输送带定制-黄山输送带-安徽中南尼龙输送带

即使不同的工业皮带运用在不同的机械产品中，但是对于运用企业来讲，工业皮带的储存知识还是很有必要的，了解了工业皮带如何储存，可以延长工业皮带的是使用寿命。

输送带储存要点

1、皮带和带轮应保持干净 不得沾有油和水。

2、皮带安装时，应检查传动系统，传动轴与传动轮是否垂直，传动轴之间是否平行，传动轮是否在一个平面上，如果不是，应当校正。

3、请勿粘染油脂或其他化学品于皮带上。

4、皮带安装时工具或外力切勿直接施力于皮带上。

5、皮带的使用温度范围为:-40°-120°C 。

6、储存期间应避免使皮带承受过大的重量而变形，防止机械损伤，不得过于弯曲和挤压。

7、在储存和运输期间，应避免阳光直射或雨雪浸淋，保持清洁，防止与酸碱油类及等影响橡胶质量的物质接触。

8、贮存时库房温度宜保持在-15~40摄氏度之间 相对湿度宜保持在50%~80%之间。

由于每个品牌工业皮带的性能和材料有所差别，因此在储存方式上，每种工业皮带还是有一些不同，但是万变不离其宗，希望对大家有一定帮助。

橡胶输送带作为可以实现连续化、自动化、低成本的运输工具，被广泛用于工业、农业、交通运输业、工矿业，运输各种粒状、粉状、成件物品。橡胶输送带对胶料的力学性能要求颇高，天然胶、副牌胶以及高强力的轮胎再生胶都是常用的橡胶原料。然而，橡胶输送带在生产过程中，很多厂家反映混炼完成的橡胶输送带原料会出现“自硫”现象，而以再生胶为原料加工橡胶输送带的厂家大多把原因归结到再生胶产品质量问题上面，事实是这样吗？是什么原因引起橡胶输送带混炼胶出现“自硫”，又该如何解决？

“自硫”，通俗的解释就是橡胶在受热后未经硫化就自己“熟了”，导致这种现象的原因其实有很多中，可不要把问题的根源全部集中到“再生胶质量”身上。

输送带的跑偏：

上盖胶出现划伤，撕裂剥离，异常磨损现象

导致上述现象的原因很多，如挡板长度不足，挡板开度不合适，输送带和挡板的间隔不合适，投料方向不合适，物料的投料角度和落差不合适，投料速度不对等等，发生划伤后要根据实际情况进行不同的方法消除。

下盖胶严重磨损

1、输送带在驱动滚筒上打滑。适当加大张力，增大包角。

2、托辊转动不良，加强润滑。

3、托辊及滚筒表面状态不良，安装消除附着物的挡板。

输送带边缘损伤

1、输送带边缘在滚筒上或其附近打折或弯曲，首先检查是否跑偏。

2、头部滚筒前的成槽托辊离头部托辊过近或过高所导致，调整托辊位置 。

接头断裂

1、接头卡子选错或固定不平，应改用合适的卡子，定期检查接头部位，把卡子固定好。

2、张力过大，检查核对输送带张力。

3、接头去掉重新硫化胶接。