输送带-透明pu输送带-安徽中南输送带

皮带输送机的输送带的选择需要考虑多方面的因素，主要是：输送机系统对输送带的相关要求；地形环境条件与安全方面的要求；输送物料的种类、形态、粒度、特性，有无热作用与化学作用；要求较大宽度、工作张力与输送能力；滚筒较小直径；成槽性与横向刚度；负载支撑；曲线段与过渡段长度；拉紧方式与行程；受料点与受料条件，以及输送带的运转周期；抗冲击与抗撕裂方面的要求；接头条件。

从以上相关条件出发皮带输送机选择应注意方面：

输送带的形态与结构不同的输送方式，如平形、槽形、大倾角、弯曲和转弯输送，箱形、管形、封闭式输送，以及提升式输送等。这些不同的输送方式决定于输送带的输送能力，并受到地形和环保条件的限制，是决定输送带的抗拉体材质、结构、安全系数的大小、需用输送带长度的前提。

橡胶输送带分类:

按橡胶表面分类:耐热、耐酸耐碱、耐寒、耐油、阻燃、抗静电等;按分类:普通织物输送带、钢丝绳输送带

普通织物输送带:

采用天然橡胶为橡胶表面，棉帆布或尼龙帆布为带芯。尼龙带芯纵向断裂强度为每层140kn /m，属于强输送带。以棉帆布为带芯的胶带纵向断裂强度较低，属于普通输送带。需要定制的参数为:帆布层数Z，带宽B，工作面和非工作面覆盖胶厚度。

钢丝绳输送带:

带芯由钢丝绳芯制成，外层用橡胶覆盖。主要技术参数有:钢丝绳直径、根数、橡胶带宽、钢丝绳间隙、上下覆盖橡胶厚度。

运输机的传动滚筒直径与输送带布层的关系，传动滚筒改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求，应根据运输机的设计国定，合理选取。为减轻物料对胶带的冲击与磨损，给料方向应顺胶带的运行方向；物料下落到胶带上的落差应尽量的减小；给料口应避开滚筒或托辊的正上方；胶带受料段应缩短托辊间距和采取缓冲措施。为防止刮破胶带，挡料装置、刮板清扫装置和卸料装置与胶带的接触部分应采用硬度是一的橡胶板，不要采用夹有布层的胶带头。

PVG阻燃输送带主要用于煤矿井下：特点：带体不脱层，伸长小，抗冲击，耐撕裂。按结构不同可以分为PVC型（塑料面），PVG型（在PVC基础上加附橡胶面）整芯阻燃带。PVC型适用于16度以下倾角的干燥条件下的物料输送。PVG型适用于20度以下倾角的潮湿有水物料的输送。 机械性能：机械性能优异，可为用户提供具有**的使用寿命及*经济的安装运行。

阻燃性能： 1、滚筒磨擦：带体断裂时，滚筒表面温度不大于325℃；2、灞灯燃烧：全厚度燃烧试验，喷灯火焰时间平均不大于3.0s，去覆盖层燃烧试验，喷灯火焰时间不大于5.0s；3、丙烷燃烧：无损长度大于250mm 表面电阻值：上、下面平均值不大于3.0×108Ω。

主要适用于煤矿的井下运输，也可用于冶金、化工行业的物料运输。整芯阻燃输送带可分为PVC型和PVG型。 产品结构：阻燃输送带采用整体带芯作为骨 架材料，经浸渍、涂挂具有较好的阻燃等性能的PVC 材料后塑化而制成。