池州尼龙输送带-安徽中南尼龙输送带-尼龙输送带多少钱

输送带跑偏的原因及处理办法：

滚筒包胶材料：滚筒表面橡胶板质量较差，极易产生磨损，造成局部受力不均或者橡胶板摩擦系数不够，不适合当前输送环境，都容易引起皮带跑偏。茵美特建议一定要根据现场施工环境，选择合适的RIT橡胶板，增加摩擦力，防止皮带发生打滑造成的跑偏现象。

对于人为因素造成的皮带跑偏，要在选取材料和安装过程中加以重视，对于运行过程中发生的跑偏要及时监控，及早发现解决，确保运输工作顺利的进行。

皮带输送机是输送设备中主要的部分，皮带输送机的寿命大多取决于输送带的寿命。一般地，输送带的成本占皮带输送机成本的30％～50％。因而在皮带输送机设计中，采取相应的措施以降低输送带的磨损，延长输送带的寿命，对皮带输送机的正常运行和降低维护费用有着很实际的意义。

橡胶输送带作为可以实现连续化、自动化、低成本的运输工具，被广泛用于工业、农业、交通运输业、工矿业，运输各种粒状、粉状、成件物品。橡胶输送带对胶料的力学性能要求颇高，天然胶、副牌胶以及高强力的轮胎再生胶都是常用的橡胶原料。然而，橡胶输送带在生产过程中，很多厂家反映混炼完成的橡胶输送带原料会出现“自硫”现象，而以再生胶为原料加工橡胶输送带的厂家大多把原因归结到再生胶产品质量问题上面，事实是这样吗？是什么原因引起橡胶输送带混炼胶出现“自硫”，又该如何解决？

“自硫”，通俗的解释就是橡胶在受热后未经硫化就自己“熟了”，导致这种现象的原因其实有很多中，可不要把问题的根源全部集中到“再生胶质量”身上。

输送带包括三个组成部分。

1覆盖层

覆盖层--分为上覆盖层和下覆盖层，主要作用是保护带芯。

上覆盖层是承载面，下覆盖层是与滚筒和托辊的接触面，通常情况下，上覆盖层比下覆盖层厚，输送带的上覆盖层承受载荷的冲击和摩擦，下覆盖层受滚筒和托辊的摩擦，下覆盖层过厚使输送机的运行阻力增大。

2带芯

带芯(骨架)--单层或多层。

输送带的带芯提供必要的强度以传送能量驱动输送带，并支撑输送带所承载的物料。输送带的强度由带芯强度决定。

3隔离层

隔离层--带芯的粘结介质。

隔离层介于每层带芯之间，它的基本作用是在带芯内将层与层隔开，以防止相互摩擦，使输送带有可能发生挠曲。提供良好的粘结性能将带芯粘合到一起，帮助承受载荷、吸收受料处的冲击，以及体现在应用时所要求的性能，例如耐热、耐油或阻燃性能等。